දෛනික ක්රියාකාරිත්වය තුළෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය, සහායක වායු නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ ගෑස් නල මාර්ග නිවැරදිව සම්බන්ධ කිරීම, කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය, උපකරණ ස්ථායිතාව සහ සේවා කාලය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පහත සඳහන් දෑ
සඳහා සම්මත ගෑස් අවශ්යතා සහ නල මාර්ග සම්බන්ධතා උපදෙස් ගෙනහැර දක්වයි.3015 ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය.
පළමු සහායක වායු වර්ග සහ යෙදුම්
ඔක්සිජන් (O₂)
1. සංශුද්ධතාවය අවශ්යතාවය: ≥ 99.95%. ඔක්සිජන් සංශුද්ධතාවය ප්රමාණවත් නොවේ නම් (උදා: 99.95% ට අඩු), එය අස්ථායී ගිනි උෂ්ණත්වය, කැපුම් වේගය අඩුවීම, කැපුම් පෘෂ්ඨයේ දැඩි ඔක්සිකරණය සහ ස්ලැග් ඇලවීමට හේතු විය හැක. මේවා
ගැටළු සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, සමුච්චිත ස්ලැග් හේතුවෙන් තුණ්ඩයට හානි විය හැකිය.
2.ප්රධාන යෙදුම: කාබන් වානේ කැපීම.
3.ක්රියාකාරිත්වය: දහනයට සහාය වන වායුවක් ලෙස, ඔක්සිජන් කැපුම් වේගය වැඩි කරයි.කැපීමේදී, එය යකඩ සමඟ ප්රතික්රියා කර අමතර තාපය ජනනය කරයි, එමඟින් වේගවත් සිදුරු කිරීම සහ ඝන තහඩු කැපීම පහසු කරයි.
නයිට්රජන් (N₂)
1. සංශුද්ධතාවය අවශ්යතාවය: ≥ 99.95%.
2.ප්රධාන යෙදුම: මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් නොවන ලෝහ.
3.ක්රියාකාරිත්වය: නිෂ්ක්රීය වායුවක් ලෙස, නයිට්රජන් කැපීමේදී ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි, සුමට හා දීප්තිමත් කැපුම් දාරයක් සහතික කරයි.උසස් තත්ත්වයේ කැපුම් නිමාවක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.
සම්පීඩිත වාතය (වාතය)
1. පිරිසිදුකම සඳහා වන අවශ්යතාවය: වාතය පිරිසිදු හා වියලි විය යුතුය, ජලය, තෙල් සහ කිසිදු අපද්රව්යයකින් තොර විය යුතුය.
2.ප්රධාන යෙදුම: තුනී කාබන් වානේ සහ තුනී මල නොබැඳෙන වානේ.
3.ක්රියාකාරිත්වය: සම්පීඩිත වාතය ලාභදායී වන අතර මධ්යම සිට තුනී තහඩු කැපීම සඳහා සුදුසු වේ.එය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වන නමුත් අතිශයින් ඉහළ දාර ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්ය නොවන විට වඩාත් යෝග්ය වේ.
දෙවන ගෑස් නල මාර්ගය සම්බන්ධ කිරීම
ඔක්සිජන් සම්බන්ධතාවය
1. යන්ත්රයේ පිටුපස ඇති ඔක්සිජන් වරාය පීඩන නියාමකයක් (ඔක්සිජන් මාපකය) හරහා ඔක්සිජන් සිලින්ඩරයට සම්බන්ධ කළ යුතුය.
2.ස්ථායී කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා ඔක්සිජන් නියාමක ප්රතිදාන පීඩනය 0.5 MPa පමණ දක්වා සකසන්න.
නයිට්රජන්/වායු සම්බන්ධතාවය
1. යන්ත්රයේ පිටුපස ඇති නයිට්රජන්/වායු තොට නියාමකයක් හරහා නයිට්රජන් සිලින්ඩරයට හෝ වායු සම්පීඩකයකට සම්බන්ධ කළ හැක.
2. නයිට්රජන් නියාමක ප්රතිදාන පීඩනය 1.6 MPa ට වඩා වැඩි මට්ටමකට සකසන්න.
3. පිරිසිදු හා ස්ථාවර වායු සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා වායු සම්පීඩකය ශීත කළ වියළුමක් සහ නිරවද්ය පෙරහනකින් සමන්විත විය යුතුය.
තුන්වන මෙහෙයුම් පූර්වාරක්ෂාවන්
1. වායු සංශුද්ධතාවය පරීක්ෂා කිරීම
ප්රමිතියෙන් තොර වායු ගුණාත්මක භාවය නිසා ඇතිවන කැපුම් දෝෂ, ඔක්සිකරණ දුර්වර්ණ වීම හෝ දෘශ්ය සංරචක දූෂණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා වායු සංශුද්ධතාවය පරීක්ෂා කරන්න.
2. නල මාර්ග පිරිසිදුකම සහ මුද්රා තැබීම
සම්බන්ධ වීමට පෙර නල මාර්ග ජලය, තෙල් සහ දූවිලි වලින් තොර බවට වග බලා ගන්න.
ගෑස් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සම්බන්ධතා තදින් සහ ආරක්ෂිත විය යුතු අතර, එමඟින් ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම සහ දුර්වල කැපුම් ක්රියාකාරිත්වය ඇති විය හැකිය.
3. පීඩනය සහ ප්රවාහ පාලනය
විවිධ ද්රව්ය හා ඝනකම් සඳහා විවිධ වායු පීඩන අවශ්ය වේ. ක්රියාකරුවන් නිශ්චිත ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.
ඉතා අඩු පීඩනයක් අසම්පූර්ණ කැපුම් හෝ අධික බර්ර් වලට හේතු විය හැකි අතර, අධික පීඩනයක් අනවශ්ය ගෑස් පරිභෝජනයට හේතු විය හැක හෝ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි.
4. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්
ඔක්සිජන් සිලින්ඩර තාප ප්රභවයන්ගෙන් සහ දැවෙන ද්රව්ය වලින් ඈත් කර තැබිය යුතුය. ඒවා කෙළින් තබා ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිතව සවි කළ යුතුය.
නයිට්රජන් හෝ සම්පීඩිත වාතය හැසිරවීමේදී, අධි පීඩන කාන්දුවීම් වලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා ක්රියාකරුවන් ආරක්ෂිත කණ්නාඩි සහ අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.
ආරක්ෂිත කපාට, නියාමකයින් සහ අනෙකුත් සංරචක නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා ගෑස් සැපයුම් පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
නිගමනය
3015 ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සමඟ කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා සහායක වායු නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ භාවිතය අත්යවශ්ය වේ. ක්රියාකරුවන් ගෑස් සංශුද්ධතාවය, පීඩනය, සම්බන්ධයෙන් අවශ්යතා දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය.
ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රශස්ත කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂණ සිදු කරන අතරතුර, නල මාර්ග සම්බන්ධතා.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-24-2025
