නිවැරදි ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය

නූතන කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය එහි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍යතාවය, ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථිරභාවය හේතුවෙන් අත්‍යවශ්‍ය සැකසුම් ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත.

ලෝහ වැඩ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ඇසුරුම්කරණය හෝ අභිරුචිකරණය කළ අත්කම් සඳහා භාවිතා කරන අතර, නිවැරදි දේ තෝරා ගනී.ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ෆොස්ටර් ලේසර් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා විශේෂඥයි.ලේසර් උපකරණ, වසර ගණනාවක කර්මාන්ත අත්දැකීම් සමඟ.අපගේ පුළුල් පරාසයක ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි

විවිධ කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලයි. මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබට වඩාත් සුදුසු යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර වර්ග, ප්‍රධාන වින්‍යාසයන් සහ තේරීම් ඉඟි හරහා ඔබව ගෙන යනු ඇත.

ලේසර් සලකුණු විසඳුම.


ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවල පොදු වර්ග සහ ඒවායේ යෙදුම්

පළමු ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය

ෆයිබර් ලේසර් යනු අඩු තාප බර ප්‍රභවයන් වන අතර ඒවා මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ විවිධ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ලෝහ සලකුණු කිරීම සහ කැටයම් කිරීමෙහිලා විශිෂ්ටයි. ඒවායේ ප්‍රධාන වාසි අතර ඉහළ

ශක්ති ඝනත්වය, වේගවත් සලකුණු කිරීමේ වේගය, විශිෂ්ට පැහැදිලි බව සහ සාපේක්ෂව අඩු උපකරණ පිරිවැය, ඒවා ඉතා ලාභදායී කරයි.

ෆොස්ටර් හි ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර උසස් දෘශ්‍ය පද්ධති සහ පාලන තාක්‍ෂණයෙන් ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇති අතර, වේගවත් සලකුණු ප්‍රතිචාරයක් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි - ලෝහ සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

කර්මාන්ත.

දෙවන CO₂ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය

CO₂ ලේසර් 10.6μm තරංග ආයාමයකින් විමෝචනය වන අතර, එය ලී, කඩදාසි, සම් සහ වීදුරු වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ. මෙය ලී භාණ්ඩ, සම් භාණ්ඩ සඳහා ඒවා හොඳින් ගැලපේ.

ඇසුරුම් ලේබල් සහ ඒ හා සමාන යෙදුම්.

ෆොස්ටර්ගේCO₂ ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවීදුරු කැටයම් කිරීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් ප්‍රතිදානය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, වීදුරු මතුපිට පැහැදිලි සහ ස්ථාවර රටා හෝ පෙළ නිර්මාණය කළ හැකිය.

අධි බලැති ලේසර් සහ නිරවද්‍ය පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම් හරහා විශ්වාසදායක සැකසුම් සහතික කරයි.

තුන්වන UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය

"විශ්වීය සලකුණු විසඳුම" ලෙස හඳුන්වන UV ලේසර් 355nm තරංග ආයාමයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර අවම තාපයක් ජනනය කරයි, එමඟින් ප්ලාස්ටික්, වීදුරු, ඇක්‍රිලික් වැනි තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක.

ෆොස්ටර්ගේ355nm UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රසුවිශේෂී කදම්භ ගුණාත්මකභාවය සහ ඉහළ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාවයකින් යුක්ත වේ. ඒවා අවම තාප බලපෑමක් සහිත අතිශය සියුම් සලකුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඒවා ඉහළම තේරීම හෝ ඉහළ මට්ටමේ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, නිරවද්‍ය සංරචක සහ පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණ වෙළඳපොළවල් බවට පත් කරයි.

uv ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය


ලේසර් සලකුණු පද්ධති සඳහා ප්‍රධාන වින්‍යාස සලකා බැලීම්

පළමු සලකුණු ප්‍රදේශය: ක්ෂේත්‍ර කාච සහ ලේසර් බලය අතර සම්බන්ධතාවය

සලකුණු කිරීමේ ප්‍රදේශය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ ක්ෂේත්‍ර කාචයේ නාභීය දුර සහ ලේසර් බලය අනුව ය. දිගු නාභීය දුරක් විශාල සලකුණු ප්‍රදේශයකට ඉඩ සලසන නමුත් ශක්ති ඝනත්වය අඩු කරයි.

උදාහරණ වශයෙන්:

පැහැදිලි බව පවත්වා ගැනීම සඳහා 30W ෆයිබර් ලේසර් එකක් 150mm දක්වා ක්ෂේත්‍ර කාචයක් සමඟ වඩාත් සුදුසුය.

100W ලේසර් එකකට 400mm × 400mm දක්වා සලකුණු ප්‍රදේශයකට සහාය විය හැක.

ගැඹුරු කැටයම් කිරීම හෝ කැපීම අවශ්‍ය නම්, ලේසර් ශක්තිය සාන්ද්‍රණය කිරීමට සහ සැකසුම් ප්‍රතිඵලය වැඩි දියුණු කිරීමට කෙටි නාභීය දුරක් නිර්දේශ කෙරේ.

දෙවන එසවුම් මේසය: වැඩ කොටසේ ඝණකම වෙනස් කිරීම සඳහා ගැලපීමේ හැකියාව

සලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිවැරදි නාභිගත ගැලපීම ඉතා වැදගත් වේ. එසවුම් මේසය විවිධ උසකට ඉඩ සැලසෙන පරිදි ලේසර් හිස සහ වැඩ කොටස අතර දුර සකස් කරයි.

සාමාන්‍යයෙන්, නිර්දේශිත සැකසුම් උස සෙන්ටිමීටර 50 නොඉක්මවිය යුතුය. ඊට අමතරව, නිවැරදි නාභිගත කිරීම අපහසු වන අතර, එමඟින් සලකුණු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අඩාල විය හැකිය.

එසවුම් වේදිකාව නිසි ලෙස සකස් කිරීම මඟින් පැහැදිලි කදම්භ නාභිගත කිරීම සහතික කරන අතර සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

තුන්වන පාලන මණ්ඩලය: කාර්ය සාධනය සඳහා මූලික අංගය

පාලක මණ්ඩලය ස්පන්දන පළල, සංඛ්‍යාතය සහ ප්‍රතිදාන බලය වැනි ප්‍රධාන ලේසර් පරාමිතීන් පාලනය කරන අතර එය සලකුණු කිරීමේ ගැඹුර, පැහැදිලි බව සහ ස්ථාවරත්වයට සෘජුවම බලපායි.

උසස් තත්ත්වයේ පාලන පුවරුවක් වැඩි පරාමිති නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර වඩාත් සංකීර්ණ ග්‍රැෆික් සැකසුම් සඳහා සහය දක්වයි. එය ද්‍රව්‍ය දෘඪතාව අනුව නිරවද්‍ය බල ගැලපීම් සක්‍රීය කරයි, සහතික කරයි

විවිධ යෙදුම් හරහා අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව. පාලන මධ්‍යස්ථානය ලෙස, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්ත්‍රයේ සමස්ත ස්ථායිතාව සහ සලකුණු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.


මිලදී ගැනීමේ උපදෙස් සහ ෆොස්ටර් ලේසර් සන්නාම වාසි

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයක් තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:

ද්‍රව්‍ය වර්ගය (ලෝහ, ලෝහ නොවන, තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය)

සැකසුම් අවශ්‍යතා (ගැඹුරු කැටයම්, මතුපිට සලකුණු කිරීම, විශාල ප්‍රදේශ සලකුණු කිරීම)

බල සහ ක්ෂේත්‍ර කාච අනුකූලතාව

උපකරණ ස්ථායිතාව සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය

ශක්තිමත් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන්ගෙන් අනුබල ලබන ෆොස්ටර් ලේසර්, ෆයිබර්, CO₂ සහ UV පද්ධති ඇතුළුව සම්පූර්ණ පරාසයක ලේසර් සලකුණු විසඳුම් ලබා දෙයි - අභිරුචිකරණ විකල්ප සමඟ.

ඔබේ නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා.

නිවැරදි දේ තෝරා ගැනීමezd ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයමිලදී ගැනීමක් පමණක් නොවේ—එය ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ උපායමාර්ගික ආයෝජනයකි. කාර්යක්ෂම, නිරවද්‍ය සහ වෘත්තීයමය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ෆොස්ටර් ලේසර් සමඟ හවුල් වන්න.

ලේසර් සලකුණු කිරීම.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-07-2025